全自動給袋式包裝機密封性關乎產品質量與生產安全，以下從多方面介紹其檢查方法。

外觀初步排查：

在全自動給袋式包裝機停止運行且處于斷電狀態時，對包裝機的各個密封部位進行細致觀察。查看密封膠條是否有老化、開裂、變形等情況，這些都會影響密封效果。同時，檢查全自動給袋式包裝機外殼的拼接處、管道連接部位，看是否存在縫隙或松動跡象。比如，包裝袋夾持部位的密封墊，若有磨損或移位，就可能導致密封不嚴。

空載運行測試：

啟動全自動給袋式包裝機進行空載運行，觀察全自動給袋式包裝機在運行過程中是否有異常聲音或振動。若密封處存在問題，在全自動給袋式包裝機運轉時可能會因摩擦或氣體泄漏而產生異響。同時，留意全自動給袋式包裝機周圍是否有粉塵或微小顆粒飄出，這可能是密封不好導致內部物料泄漏的跡象。例如，在給袋和封口過程中，若有粉塵從全自動給袋式包裝機邊緣溢出，說明此處密封存在漏洞。

負壓或正壓檢測：

對于具備負壓或正壓功能的包裝機，可利用這一特性進行檢測。在全自動給袋式包裝機內制造負壓環境，觀察壓力表的讀數變化。如果壓力下降過快，說明有空氣泄漏進入，即全自動給袋式包裝機密封不嚴。若全自動給袋式包裝機支持正壓檢測，向全自動給袋式包裝機內充入一定壓力的氣體，同樣觀察壓力變化情況，并結合肥皂水涂抹密封部位，若有氣泡產生，則表明該處存在泄漏點。

實際包裝驗證：

進行實際包裝操作，包裝一些對密封要求較高的物料。包裝完成后，將樣品放置在特定環境中一段時間，檢查包裝袋是否有漏氣、滲液等情況，以此判斷全自動給袋式包裝機的密封性能是否達標。